激光喷码与食品安全（1）----通用激光

       近年来，随着一系列食品安全事件的发生，食品安全问题越来越受到人们关注，并一度成为百姓谈之色变的话题。出现食品安全问题的原因很多，有一部分是因为食品包装上的油墨喷码造成的，这不仅会产生污染，危害人们的身体健康；还会因为易涂改而导致制假售假问题。

       针对以上问题，目前越来越多的食品生产商开始在包装上采用激光喷码技术来替代传统的油墨喷码。利用激光对食品包装进行标记，不仅快速清晰，且标记信息永久不可擦除，彻底杜绝了人为涂改标识信息的隐患，无疑为食品安全添加了又一重保障。此外激光喷码设备无耗材、免维护、设备使用周期长，从长远的经济性考虑更有利于企业的投资回报。

激光打码技术

       激光打码技术是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打码的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。目前主要有“热加工”和“冷加工”两种打标方式：

     “热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

     “冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤" 副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。

       激光器实质是一种将电能转化为光能的装置，寿命可长达数十万小时，无需消耗任何辅料或者耗材。相对于油墨喷码机，几乎是无耗材免维护的设备。经过聚焦之后的光斑通常在0.03mm~0.1mm，因此可以标记出极细的字符或者图案。比如光纤打标机标刻最小字符达到0.2mm。无论是采用“热加工”还是“冷加工”工艺，激光打标本质上是一种破坏性“去除”加工，一旦对材料进行了“去除”加工即无法再恢复，不像油墨是“增量”式加工，可以被人为擦拭掉。此外，油墨因含有铅等重金属有毒元素，在食品药品等行业是使用大忌，而激光加工则不带来任何物质，不会产生有害元素，属于无毒且近乎零排放的加工设备。

                   光纤激光喷码机